No processamento de pós, grânulos e pastas, a uniformidade da mistura determina diretamente a qualidade da produção subsequente e o desempenho do produto acabado. Os misturadores tradicionais são frequentemente limitados pelo movimento de trajetória fixa, o que facilmente leva a problemas como zonas mortas de mistura, aglomeração local e danos materiais, especialmente quando se lida com materiais multicomponentes, de alta viscosidade ou facilmente quebráveis. O misturador rotativo tridimensional tipo SBH, com seu design inovador de "movimento multidimensional + mistura suave", resolve completamente os pontos problemáticos da indústria e se tornou um equipamento de mistura ideal nas áreas farmacêutica, alimentícia, química e novos materiais.Misturador Granulador
Modelo 10 50 100 200
Capacidade do barril(L) 10 50 100 200
Capacidade máxima(L) 8 40 80 160
Peso da capacidade (kg) 5 25 50 100
Velocidade do eixo da mina 0-15(r/min)
Potência do motor (kw) 0,55 1,1 1,5 2,2
Tamanho total (mm) 800*1200*1000 1000*1400*1200 1200*1700*1500 1400*1800*1600
Peso (kg) 200 300 500 800
Modelo 300 400 500 600
Capacidade do barril (L) 300 400 500 600
Capacidade máxima (L) 240 320 400 480
Peso da capacidade (kg) 150 200 250 300
Velocidade do eixo da mina 0-15(r/min)
Potência do motor (kw) 4 4 5,5 5,5
Tamanho total (mm) 1800*1950*1800 1800*2100*1950 1900*2000*2100 1900*2100*2250
Peso (kg) 1000 1200 1380 1500
Misturador Tipo Sbh com Swing Tridimensional
Misturador Tipo SBH
Modelo 1000 1200 1500
Capacidade do barril (L) 1000 1200 1500
Capacidade máxima (L) 800 950 1200
Peso da capacidade (kg) 500 600 750
Velocidade do eixo da mina 0-15(r/min)
Potência do motor (kw) 7,5 11 15
Tamanho total (mm) 2250*2600*2600 2400*2800*2800 2500*2950*3000
Peso (kg) 2.500 2.800 3.000
Perguntas frequentes
Q1: Quais materiais o Granulador Misturador pode processar?
R: Ela lida com pós para granulação úmida em produtos farmacêuticos, alimentícios, químicos e nutracêuticos — incluindo misturas API, excipientes, pós à base de açúcar, especiarias e intermediários químicos. Líquidos como aglutinantes ou solventes são dosados durante o amassamento para formar grânulos uniformes.
Q2: Como ele difere das unidades misturadoras e granuladoras separadas?
R: Ao combinar mistura, amassamento e granulação em um único recipiente, ele reduz o tempo do ciclo em até 50%, reduz as perdas de transferência de material e o risco de contaminação cruzada, além de fornecer tamanho de grânulo mais consistente — sem necessidade de mover a massa úmida entre máquinas.
Q3: O equipamento está em conformidade com os padrões GMP?
R: Sim. As configurações GMP apresentam superfícies de contato polidas espelhadas (Ra ≤ 0,45 μm), opções de aço inoxidável 316L/de qualidade alimentar, designs de vedação que evitam vazamentos e sistemas CIP/SIP opcionais. Versões à prova de explosão estão disponíveis para processos à base de solvente.
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